Mașină de umplere cu lichid servo
Mașină industrială de umplere cu lichid servo
Seria de modele: SVM-Pro|Dozare volumetrică pentru fluide vâscoase, spumante și corozive
Specificații de inginerie
|
Parametru |
Metrica tehnică |
Metoda de verificare |
|
Precizie volumetrică |
Plus/minus 0,2% până la plus/minus 0,5% (dependent de fluid) |
Audit la scară de testare gravimetrică |
|
Gama de vâscozitate |
1 până la 100.000 mPa*s (cP) |
Profilul viscozimetrului Brookfield |
|
Debit per duză |
15 până la 40 de cicluri/minut |
Test de acceptare din fabrică (FAT) |
|
Volumul de dozare |
10 ml până la 5.000 ml (profil programabil) |
Executarea retetei HMI |
|
Arhitectura electrica |
380V/480V, trifazat, 50/60Hz |
Panou certificat CE/UL |
|
Materiale umede |
Standard 316L SS; Opțional Hastelloy / PTFE |
Raport PMI (Positive Material Identification). |
Controlul mișcării și arhitectura fluidelor
Ambalarea continuă cu mai multe-ture necesită eliminarea completă a jocului mecanic și a punctelor de uzură. SVM-Pro înlocuiește blocurile convenționale de piston-acționate cu came și cilindrii pneumatici cu axe de servomotor individuale, în buclă închisă-per duză.
Control independent al axei:Fiecare cap de dozare este asociat cu un servomotor cu codificator absolut. Această configurație permite profiluri de umplere în mai multe-etape, cum ar fi viteza lentă de apropiere pentru a elimina stropirea, viteza mare de transfer și o-aspirație inversă-controlată la închidere pentru a preveni strângerea.
Circuitul fluidului sanitar:Conexiunile tri-cleme formează întregul traseu al fluidului, permițând dezasamblarea fără instrumente. Sistemul acceptă rutine complete de curățare--la loc (CIP) și de sterilizare-la-la loc (SIP), fără a desigila pistoanele individuale.
Ansamblu duze de scufundare:Duzele de scufundare anti-spumă urmăresc nivelul lichidului cresc sincron printr-o axă servo liniară dedicată, menținând vârful duzei scufundat sau nivel-potrivit pentru a elimina aerarea lichidelor grele de surfactant-.
HMI și diagnosticare:Un PLC cu ecran tactil industrial de 10-inchi (opțiuni Siemens S7-1200 sau Allen-Bradley Micro850) stochează până la 200 de rețete operaționale, monitorizând feedback-ul în timp real al cuplului motorului pentru a opri operațiunile înainte de apariția unei legături mecanice.
Matricea aplicațiilor pe industrie
Selectarea corectă a materialului de contact și a compoziției de etanșare previne degradarea chimică și contaminarea produsului.
|
Sectorul Industrie |
Produse reprezentative |
Materiale umede și etanșări recomandate |
|
Cosmetice și îngrijire personală |
Lotiuni, sampoane, balsamuri grele, geluri |
Oțel inoxidabil 316L, etanșări Viton/PTFE, cleme tri- sanitare |
|
Produse chimice de uz casnic și industrial |
Înălbitor, săpunuri de vase, degresanți de motor, acizi |
Componente umede din titan sau Hastelloy, garnituri FFKM |
|
Mâncare și băuturi |
Miere, siropuri bogate în-fructoză, uleiuri de gătit |
Sigilii EPDM/silicon compatibile-alimentare 316L SS, FDA- |
|
Farmaceutică și Biotehnologie |
Săpunuri lichide, ser fiziologic, suspensii orale |
Suprafețe interioare electro-lustruite (Ra<= 0.4 micrometer), SIP-ready |
Ingineria plantelor și criteriile de selecție
Atunci când integrează o umplutură servo într-o linie de ambalare existentă, echipele de ingineri trebuie să evalueze patru constrângeri operaționale:
Reologia fluidelor:Fluidele newtoniene (apă, uleiuri ușoare) tolerează dozarea gravitațională sau în timp{0}}de bază de presiune. Fluidele non-newtoniene, care diluează-la forfecare sau tixotrope (geluri, paste) necesită un servocontrol pozitiv al deplasării pentru a menține un flux de masă constant în condiții de contrapresiune în schimbare.
Geometria gâtului containerului:Sticlele cu gât-îngust necesită toleranțe stricte de centrare a duzelor de scufundare (plus/minus 0,5 mm) pentru a evita contactul fluidului pe firele exterioare. Borcanele cu gură-largă necesită profil de jos-în sus pentru a elimina pungile de aer.
Frecvența de schimbare:Dacă instalația dvs. rulează zilnic 10+ SKU-uri, acordați prioritate colectoarelor de fluid cu eliberare rapidă-fără unelte și ajustărilor de înălțime a servo comandate de rețetă-față de viteza maximă brută.
Integrarea liniei:Asigurați-vă că controlerul mașinii acceptă hardware standard sau semnale de handshaking bazate pe Ethernet-(interblocări oprire/funcționare) cu tabele de acumulare în amonte și capsoare rotative în aval.
Lista de verificare pentru evaluarea furnizorilor
Înainte de a emite un ordin de achiziție pentru echipamente de capital în străinătate, auditați potențialii producători în funcție de aceste repere tehnice:
Prelucrare la-casă:Verificați capacitățile de frezare CNC pentru blocuri de distribuție de precizie, mai degrabă decât pentru piese turnate generice externalizate.
Trasabilitatea componentelor:Insistați asupra mărcilor de control al mișcării recunoscute la nivel global (de exemplu, Siemens, Schneider, Festo, SMC) pentru a vă asigura că echipa dvs. locală de întreținere poate achiziționa piese de schimb la nivel național.
Verificare înainte de-expediere:Solicitați un test de acceptare în fabrică (FAT) obligatoriu, care rulează mostrele de fluide reale la viteza liniei, documentate prin video sau{0}}martor de inginerie la fața locului.
Pachetul de documentație:Asigurați-vă că livrarea include scheme electrice complete, politici de copiere a codului sursă PLC, fișiere de integrare 3D STEP și certificate de testare a fabricii de materiale.
Întrebări frecvente
Î: Cum diferă umplerea servo de umplerea pistonului pneumatic?
R: Umplerile pneumatice se bazează pe presiunea aerului și pe opritoare mecanice{0}}capete, ceea ce duce la o deviere volumetrică pe măsură ce presiunea aerului fluctuează sau uzura etanșărilor. Servofilierele utilizează feedback digital în buclă închisă-pentru a controla cu precizie viteza de rotație și poziția pe întreaga cursă, oferind o repetabilitate mai mare (plus/minus 0,2%) și volume de cursă reglabile-software fără ajustări ale cheii.
Î: Care este timpul mediu de schimbare între dimensiunile containerului?
R: Pentru seria SVM-Pro, o schimbare completă-inclusiv ajustări pentru șine de ghidare-, rechemarea rețetei prin intermediul HMI și purjarea conductei de fluid prin modul CIP-, durează între 15 și 25 de minute pentru un singur operator fără unelte de mână.
Î: Cum se ocupă mașina de lichide înșiruitoare, cum ar fi mierea sau adezivii?
R: Servomotorul execută un impuls de cuplu invers-programabil (aspirare-înapoi) la sfârșitul ciclului de dozare, creând o pauză instantanee la vârful duzei pentru a preveni strângerea post-picurare pe jantele containerului.
Î: Ce conexiuni la utilități sunt necesare la etajul fabricii?
R: Electrice: sursă de alimentare trifazată configurată conform standardelor regionale ale fabricii (de exemplu, 480V/60Hz sau 380V/50Hz).
Aer comprimat: 6 până la 8 bari de aer curat, uscat, fără ulei-(ISO 8573-1 Clasa 1.4.1) exclusiv pentru porți pneumatice-de indexare a sticlei sau cilindri de blocare a gâtului containerului (dacă sunt configurate).
Trimiteți fișa de date RFQ
Pentru a primi un desen tehnic și o ofertă formală, vă rugăm să trimiteți următorii parametri operaționali echipei noastre de inginerie tehnică de vânzări:
Nume produs și vâscozitate: Profil chimic exact sau alimentar și vâscozitate dinamică în mPa*s.
Volum de umplere și toleranță: cantitatea țintă de umplere (ml sau grame) și pragul de eroare permis.
Viteza necesară: debitul țintă în sticle pe minut (BPM) și numărul de duze de umplere.
Specificații container: Desene tehnice sau sticle/capsule de mostre fizice.
Tag-uri populare: mașină de umplere cu lichid servo, furnizori de mașini de umplere cu lichid servo din China, producători, fabrică
Trimite anchetă
