Cerințe pentru utilizarea mașinilor de umplere liniare

Mașinile de umplere liniare sunt folosite pentru a umple diferite ape îmbuteliate, cum ar fi insecticide, vinuri și băuturi. Există un rezervor de stocare a lichidului cu presiune constantă (cutie de alimentare) deasupra mașinii de umplere. În rezervor există doi senzori de nivel de lichid, separați de un microcontroler. Controlați supapa rotativă de abur pentru a controla nivelul materialului și pentru a menține stabil nivelul lichidului. Cutia de alimentare este conectată cu 16 capete de alimentare. Capul de umplere este controlat de o supapă pneumatică, iar dozarea poate fi controlată prin controlul timpului de deschidere al supapei pneumatice. Păstrați precizia cu componente și software mai bune. Motorul benzii transportoare este controlat de un convertor de frecvență, iar la intrarea sticlei este instalat un senzor de fibră optică pentru a detecta numărul de sticle.

Când sunt detectate 16 sticle, motorul benzii transportoare se oprește, cilindrul de la ieșirea sticlei se întinde pentru a opri sticlele goale, iar cilindrul de la intrarea sticlei se întinde și el pentru a opri alimentarea cu sticle. În acest moment, capul de umplere coboară la gura sticlei, iar timpul introdus de ecranul tactil controlează timpul de deschidere a supapei pneumatice de pe capul de umplere prin PLC pentru umplere. După terminarea umplerii, capul de umplere se ridică, sticla de la ieșirea sticlei se retrage, motorul benzii transportoare începe să funcționeze din nou, sticla de la intrarea sticlei se retrage după o așteptare de 2 secunde, senzorul cu fibră optică detectează numărul de sticle care intră din nou, iar procesul de mai sus se repetă.

Cerințe pentru utilizarea mașinilor de umplere liniare

1. Nu numai că poate realiza automatizarea întregului proces de la alimentare la descărcare și umplere, dar poate realiza și controlul manual al fiecărei legături.

2. Realizat controlul de înaltă precizie a timpului de umplere și controlul nivelului lichidului care se potrivesc cu acțiunea procesului.

3. Când apare o defecțiune într-o anumită parte a sistemului (cum ar fi nivelul lichidului nu este atins, presiunea aerului este scăzută, 16 sticle nu pot fi detectate etc.), PLC-ul poate monitoriza, memora și bloca în timp real , și notificați indicația alarmei și tipul alarmei prin intermediul ecranului tactil.

4. Realizați o interblocare stabilă între sisteme.

5. Salvați parametrii tehnici, parametrii de proces, manualele de operare și ghidurile de întreținere prin intermediul ecranului tactil.

Sper că cerințele de mai sus privind utilizarea mașinilor de umplere liniare pot fi de ajutor tuturor!